Nasıl Potasyum Metil Silikat Eşsiz özellikleriyle yapı malzemesi su yalıtımı alanında geniş uygulama alanı elde etmek ister misiniz?
Potasyum Metil Silikatın temel bilgileri
1. Kimyasal bileşim ve oluşum
Potasyum Metil Silikatın üretimi sıkı bir kimyasal reaksiyon sürecine dayanmaktadır. Potasyum hidroksit ve metil silisik asidin belirli sıcaklık ve oran koşulları altında nötralizasyon reaksiyonuyla üretilir. Genel reaksiyon sıcaklığı 60-80°C'de kontrol edilir ve ikisinin molar oranı yaklaşık 1:1,2 - 1:1,5'tir. Profesyonel reaktör ekipmanında, hassas karıştırma ve sıcaklık kontrolü yoluyla, birkaç saatlik reaksiyondan sonra nihayet stabil bir alkalin sulu çözelti oluşturulur. Bu sulu çözeltinin pH değeri genellikle 10-12 arasında tutulur. Alkalin özellikleri yalnızca kimyasal özelliklerin bir yansıması değildir, aynı zamanda yapı malzemeleriyle sonraki etkileşimlerin temelini de oluşturur. Alkali ortam, potasyum metil silikatın malzemenin yüzeyindeki hidroksil grupları ile reaksiyonunu destekleyebilir, böylece su geçirmezlik fonksiyonunun gerçekleştirilmesi sağlanır.
2. Su geçirmezlik prensibi
Potasyum metil silikat, yapı malzemelerinin yüzeyine püskürtüldüğünde veya fırçalandığında, içindeki metil silanol, küçük moleküler yapısının avantajıyla malzemenin içine hızla nüfuz edecektir. Örnek olarak betonu ele alalım. Betonun içinde çok sayıda birbirine bağlı gözenek yapısı vardır. Metilsilanol bu gözenek kanalları boyunca nüfuz edecek ve nüfuz etme işlemi sırasında malzemenin yüzeyindeki ve içindeki hidroksil grupları ile yoğunlaşma reaksiyonlarına girecektir. Her yoğunlaşma reaksiyonu moleküler bir bağlantıdır. Reaksiyon devam ettikçe yavaş yavaş üç boyutlu ağ silikon reçine membranı oluşturulur. Profesyonel testlere göre bu zarın kalınlığı genellikle 10 ila 50 nanometre arasındadır. Sadece birkaç molekül kalınlığında olmasına rağmen yoğun bir su geçirmez bariyer oluşturabilir. Yaklaşık 0,3 nanometrelik su moleküllerinin çapıyla karşılaştırıldığında, membranın yapısı, malzemenin hava geçirgenliğini etkilemeden su moleküllerinin geçişini etkili bir şekilde engellemek için yeterlidir ve yapı malzemeleri için uzun ömürlü ve etkili bir su geçirmez koruma sağlar.
Potasyum metil silikatın mükemmel performansı
1. Su geçirmez, neme dayanıklı ve sızıntı önleyici
Su geçirmez
Gerçek inşaat uygulamalarında, potasyum metil silikatın su geçirmez etkisi çok sayıda mühendislik uygulamasında test edilmiştir. Potasyum metil silikattan oluşturulan su geçirmez membran, uzun süreli yağmura ve su basıncına dayanabilir, nemin bina yapısının iç kısmına nüfuz etmesini etkili bir şekilde önleyebilir, böylece binanın hizmet ömrünü uzatabilir ve bakım maliyetlerini azaltabilir.
Neme dayanıklı
Ülkemin güneyindeki kıyı bölgelerinde, yıllık ortalama bağıl nem %80 veya daha fazladır ve sıradan inşaat malzemeleri neme karşı oldukça hassastır. Örnek olarak alçıpanı ele alalım. Nemli bir ortamda işlenmemiş alçı levhanın su emme oranı bir ayda %20 - %30 oranında artarak levhanın deformasyonuna ve mukavemet kaybına neden olabilir. Potasyum metil silikat ile yüzey işleminden sonra su emme oranı %5'in altına düşürülebilir. Bunun nedeni, potasyum metil silikatın oluşturduğu su geçirmez filmin nemi izole ederek yüksek nemli bir ortamda yapı malzemelerinin kuru kalmasına olanak sağlaması, nemin neden olduğu küf ve çürüme gibi sorunların önlenmesi ve malzemenin iyi performansının korunmasıdır.
Sızıntı önleme
Büyük bir kanalizasyon arıtma tesisinin ayar tankı gibi endüstriyel alandaki su depolama tesisleri için, tank gövdesi uzun süre kanalizasyona batırılır ve sızıntı önleme gereksinimleri son derece yüksektir. Gerçek işletme sürecinde, kanalizasyondaki karmaşık kimyasalların erozyonu karşısında bile, düzenleme tankı sızıntı yapmamış, kanalizasyon arıtma sisteminin istikrarlı çalışmasını etkili bir şekilde sağlarken, çevredeki toprak ve yeraltı suyunun kanalizasyon sızıntısı nedeniyle kirlenmesini önlemiştir.
2. Pas önleme, yaşlanma karşıtı ve kirlilik önleme
Pas önleme
Betonarme yapılarda çelik korozyonu bina güvenliğini tehdit eden önemli bir faktördür. Deniz ötesi köprüleri örnek alırsak deniz ortamındaki klorür iyonları çelik çubukların korozyonunu hızlandıracaktır. Yapılan çalışmalar, koruyucu önlemler alınmayan betonarme yapıların deniz ortamında 10 yıl hizmet verdikten sonra %15-20 çelik korozyon oranına sahip olabileceğini ve bu durumun köprü yapılarının güvenliğini ciddi şekilde etkileyebileceğini göstermiştir. Betonarmeye potasyum metil silikat eklendikten sonra oluşan su geçirmez film, klorür iyonlarını, oksijeni ve nemi çelik çubuklarla temastan izole edebilir. Yapılan testlere göre, potasyum metil silikat ile korunan betonarme, aynı deniz ortamında 10 yıl hizmet verdikten sonra çelik korozyon oranını %3 oranında kontrol altına alabiliyor ve bu da betonarme yapıların dayanıklılığını ve güvenliğini büyük ölçüde artırıyor.
Yaşlanma karşıtı
Yapı malzemeleri uzun süre doğal ortama maruz kalır ve ultraviyole ışınlar, sıcaklık değişimleri gibi faktörlerden dolayı eskir. Dış mekana maruz kalan beton kaplamayı örnek alırsak, 5 yıl güneş ışığına maruz kaldıktan ve dört mevsim sıcaklık değişimlerinden sonra sıradan beton kaplamanın yüzeyinde çok sayıda çatlak oluşacak ve mukavemeti yaklaşık %20 oranında düşecektir. Potasyum metil silikat içeren koruyucu bir maddeyle işlenen beton kaplamanın yüzey çatlak sayısında 5 yıl sonra %70'ten fazla azalma ve mukavemette yalnızca %5 civarında bir azalma olur. Bunun nedeni, potasyum metil silikattan oluşan su geçirmez membranın iyi bir UV direncine ve esnekliğe sahip olması, UV hasarına etkili bir şekilde direnebilmesi, sıcaklık değişimlerinin neden olduğu stresi tamponlayabilmesi ve böylece yapı malzemelerinin iyi fiziksel ve kimyasal özelliklerini koruyabilmesidir.
Kirlilik karşıtı
Kentsel binaların dış duvarlarının dekorasyonunda yapı malzemeleri toz, yağ gibi lekelerle kolaylıkla kirlenmektedir. Sıradan dış cephe boyasını örnek alırsak, bir yıllık kullanımdan sonra duvar yüzeyi lekelerin yapışması nedeniyle grileşir ve temizlenmesi zorlaşır. Ancak potasyum metil silikatlı dış cephe boyası, su geçirmez membranın yüzeyinde düşük yüzey enerjisine sahiptir ve lekelerin duvara yapışması büyük ölçüde azalır. Yapılan testlere göre aynı lekenin duvara yapışma mukavemeti normal duvarın sadece 1/3'ü kadardır. Temizlerken, duvarı temizliğe kavuşturmak için yalnızca temiz suyla durulamanız veya basitçe silmeniz gerekir; bu, binanın dış duvarının temizlik ve bakım maliyetlerini büyük ölçüde azaltırken binanın görünümünü düzgün ve güzel tutar.
Potasyum Metil Silikatın Geniş Uygulaması
1. Çimento Harcı
İnşaatta çimento harcı en yaygın kullanılan yapı malzemelerinden biridir. Duvar inşa ederken, sıradan çimento harcının su emme oranı yüksektir ve yağmur suyu duvardan kolayca nüfuz ederek binanın ısı yalıtım performansını ve iç ortamını etkileyebilir. Çimento harcına potasyum metil silikat ilave edildiğinde su emme oranı %40 - %50 oranında azaltılabilir. Altı katlı tuğla-betonarme bir konut binasını örnek alarak, duvarı inşa etmek için potasyum metil silikat ilaveli çimento harcı kullanıldı. Yağmurlu bir mevsimin ardından, iç mekan duvarında herhangi bir su sızıntısı belirtisi görülmedi, bu da bina yapısının sağlamlığını ve yaşam konforunu etkili bir şekilde sağladı. Su geçirmezlik performansının iyileştirilmesi nedeniyle, uzun süreli su erozyonunun neden olduğu çimento harcındaki mukavemet kaybı da azaltılarak binanın hizmet ömrü uzatılır.
2. Alçı malzemesi
Alçı ürünleri, hafifliği, yangına dayanıklılığı ve ses yalıtımı gibi avantajlarından dolayı iç dekorasyon alanında yaygın olarak kullanılmaktadır ancak alçı malzemelerin suya dayanıklılığının zayıf olması dezavantajı, daha da gelişmesini sınırlamaktadır. Potasyum metil silikat ve alçıtaşının kompozit işlemi, alçıtaşının suya direncini önemli ölçüde artırabilir. Bu, alçı ürünlerinin mutfak ve banyo gibi nemli ortamlarda stabil bir şekilde kullanılmasına olanak tanır ve su geçirmez alçı tavanlar ve su geçirmez alçı bölmeler gibi iç dekorasyon alanında alçı malzemelerin uygulama aralığını genişletir.
3. Perlit
Perlit hafif ve gözenekli bir ısı yalıtım malzemesidir ancak su geçirmezlik performansı zayıftır ve nemli ortamda suyu kolayca emerek ısı yalıtım performansının düşmesine neden olur. Perlitin potasyum metil silikat çözeltisiyle ıslatılarak veya püskürtülerek işlenmesi, yüzeyinde su geçirmez bir film oluşturabilir. İşlenmiş perlitin su emme oranı orijinal %150 - %200'den %30 - %50'ye düşerken, ısıl iletkenliği temelde değişmeden kalır. Bu su geçirmez perlit çatı yalıtımı, duvar yalıtımı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılabilir. Yağmurlu bölgelerde veya yüksek nemli ortamlarda bile iyi ısı yalıtım performansını koruyabilir ve binaların enerji tasarrufu etkisini artırabilir.
4. Betonarme
Büyük köprüler ve yüksek binalar gibi betonarme yapılarda, potasyum metil silikatın paslanma ve su geçirmezlik fonksiyonları kilit rol oynamaktadır. Yer altı temel kısmında potasyum metil silikat içeren beton katkıları kullanılıyor. İnşaat süreci sırasında, potasyum metil silikatın dozajının (genellikle çimentolu malzemenin kütlesinin %1 - %2'si) hassas bir şekilde kontrol edilmesiyle, betonun içinde yoğun bir su geçirmez yapı oluşturulur ve çelik çubukların yeraltı suyu nedeniyle korozyonu etkili bir şekilde izole edilir. Binanın kullanıma sunulmasından beş yıl sonra, betonarme yapıdaki çelik çubukların paslanmadığı ve beton yapının sağlamlığının ve dayanıklılığının etkin bir şekilde garanti edildiği, binanın uzun süreli güvenli kullanımı için sağlam bir temel oluşturulduğu tespit edildi.
5. Su geçirmez kaplama
Bina su yalıtım projelerinde su geçirmez kaplama önemli su geçirmez malzemelerden biridir. Su geçirmez kaplamaya potasyum metil silikat eklenmesi, kaplamanın su geçirmezlik performansını ve koruyucu işlevini önemli ölçüde artırabilir. Sıradan su geçirmez kaplamaların kopma uzaması genellikle %200 - %300 iken, potasyum metil silikat eklendikten sonra su geçirmez kaplamaların kopma uzaması %400 - %500'e yükseltilebilir ve suya ve hava koşullarına dayanıklılığı da büyük ölçüde iyileştirilir.
Şirketin, yıllık 200.000 tondan fazla çeşitli inorganik silikat ürünü üretimi ile gelişmiş otomatik üretim ekipmanları ve hassas test cihazlarıyla donatılmış çok sayıda modern üretim atölyesi bulunmaktadır. Ürün çeşitleri, elektronik, giyim, kağıt yapımı, tarım, su bazlı kaplamalar, kum döküm, hassas döküm, refrakter malzemeler ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan sodyum silikat, potasyum silikat, lityum silikat, silika sol, potasyum metil silikat, inorganik yüksek sıcaklığa dayanıklı yapıştırıcılar vb. gibi 30'dan fazla çeşidi kapsayan zengin ve çeşitlidir. Potasyum metil silikatın üretim sürecinde Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. sıkı bir kalite kontrol sistemi kurmuştur. Hammadde tedarikinden ürün teslimatına kadar her bağlantı birden fazla test prosedüründen geçer. Şirket, Ar-Ge kaynaklarına sürekli yatırım yapan, üretim süreçlerini optimize eden, ürün kalitesini ve performansını artıran profesyonel bir teknik Ar-Ge ekibine sahiptir. İstikrarlı ve güvenilir ürün kalitesi ve yüksek kaliteli satış sonrası hizmetiyle şirketin potasyum metil silikat ürünleri yalnızca iç pazarda önemli bir paya sahip olmakla kalmıyor, aynı zamanda Avrupa, Amerika ve Güneydoğu Asya gibi birçok ülke ve bölgeye de ihraç edilerek küresel bina su yalıtımı endüstrisine güçlü destek sağlıyor.