Sodyum silikat (HLNAL-2)

Sodyum silikat (sodyum su camı) modeli HLNAL-2, orta-yüksek modüllü (3.1-3.4) ürünlerin ulusal standardı GB/T4209-2008 sıvı-2 modelinin üretimine uygun olarak, güçlü bir alkalin gösteren şeffaf veya yarı saydam viskoz sıvı formdadır, hassas dökümde, zemin kürleme malzemelerinde, su bazlı kaplama üretiminde, refrakter malzemelerde ve çökeltme maddesi ve diğer alanlarda yardımcılarda yaygın olarak kullanılır.
Parametri Përdorimi i produktit Paketimi i produktit Transporti dhe magazinimi

Marka: Hengli
Modelii: HLNAL-2
Görünüm: Şeffaf veya yarı şeffaf koyu sıvı
Ambalaj özellikleri: 20L, 200L, 1000L, gerekirse ambalaj konusunda ayrı ayrı anlaşabiliriz.
Üretici: Tongxiang Hengli Chemical Co.

Model HLNAL-2(Ulusal standart sıvı-2)
Baume Derecesi 20°C/°Be 39.0-41.0
Yoğunluk ρ/g/cm3 1.368-1.394
Silika İçeriği(SiO₂) % ≥26
Sodyum Oksit İçeriği(Na₂O) % ≥8,2
Modulo (M) 3.10-3.40
Demir İçeriği (Fe)% ≤0,01

Diğer ulusal standart endüstriyel sodyum silikat: Sıvı-1 sodyum silikat Sıvı-3 sodyum silikat

Fabrikamız OEM işleme sağlar; gerekli ürün parametreleriniz bu tablonun kapsamında değilse, elektronik sınıf ürünler de dahil olmak üzere çeşitli modül ve çeşitli konsantrasyonlardaki özelleştirilmiş sodyum silikat ürünleriniz için fabrikamızla iletişime geçmekten memnuniyet duyarız.

Patlama değil Yanıcı değildir Toksik olmayan Başka tehlike yok

Bu ürünü taşırken paketin sağlam ve sızdırmaz olduğundan emin olun. Güvenlik kazalarına yol açabilecek çalışma hatalarını önlemek için elle veya mekanik olarak yükleme ve boşaltma yaparken güvenliğe dikkat edin. Bu arada nakliye amacıyla bu ürünün asit veya oksitleyici maddelerle karıştırılması kesinlikle yasaktır.

Bu ürün, sıcaklığın çok yüksek olup kaliteyi etkilemesini önlemek için, doğrudan güneş ışığından uzakta, serin ve havalandırılmış bir depoda saklanmalıdır. İstifleme yaparken istifleme yüksekliği sınırına dikkat etmeniz gerekir, prensip olarak, malların güvenliğini sağlamak ve çökmeyi önlemek için ikiden fazla katman yerleştirilmesi tavsiye edilmez. Yükleme ve boşaltma sırasında verimliliği artırmak ve manuel çalıştırma riskini azaltmak için forklift, vinç ve diğer mekanik ekipmanların kullanılması önerilir. Bu arada, tehlikeye yol açan kimyasal reaksiyonu önlemek için bu ürünün asitler ve oksitleyici maddelerle birlikte saklanması kesinlikle yasaktır. Ürünün stabilitesini ve güvenliğini sağlamak için depolama sıcaklığı 0-40°C arasında kontrol edilmelidir.

Hakkında
Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd.
Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. specializohet në prodhimin e produkteve të silikonit inorganik, ne jemi Kinë Sodyum silikat (HLNAL-2) Prodhuesit dhe Shumicë Sodyum silikat (HLNAL-2) Kompania, Produktet tona përfshijnë më shumë se 30 lloje produktesh, duke përfshirë silikat natriumi, silikat kaliumi, silikat litiumi, sol silici, metil silikat kaliumi dhe ngjitës inorganikë rezistentë ndaj temperaturave të larta. Ne ofrojmë përpunim OEM, ju lutemi të na kontaktoni për të personalizuar module dhe përqendrime të ndryshme. Sodyum silikat (HLNAL-2).
Kompania u zhvendos e tëra në Zonën e Zhvillimit Ekonomik Fengming në Qytetin Tongxiang në vitin 2015, duke mbuluar një sipërfaqe prej 18 akrash me një sipërfaqe ndërtimi prej gati 30000 metrash katrorë. Kompania ka një personel teknik në nivel kombëtar dhe tre personel teknik të lartë.
Integroni zhvillimin, prodhimin dhe shitjet e produkteve! Produkti përdoret gjerësisht në industri të tilla si elektronika, veshja dhe prodhimi i letrës, bujqësia, veshjet me bazë uji, derdhja me rërë, derdhja precize dhe materialet zjarrduruese. Ne mirëpresim sinqerisht bashkëpunimin me ju për të krijuar një të ardhme më të mirë së bashku!
Certifikatë Nderimi
  • 9001 kalite sistem belgesi
  • Buluş Patenti
  • Buluş Patenti
  • Yüksek Teknoloji Kurumsal Sertifikası
  • Faydalı Model Patent Belgesi
  • Faydalı Model Patent Belgesi
  • Faydalı Model Patent Belgesi
  • Faydalı Model Patent Belgesi
Haberler
Reagime për mesazhin
Sodyum silikat (HLNAL-2) Njohuri të industrisë

Neden Modulo(M):3.10-3.40 Sıvı Sodyum Silikat Bu kadar güçlü asit ve alkali direnci var mı?

Günümüz endüstriyel malzeme alanında kimyasal korozyon direnci, malzemelerin performansını ölçmek için önemli bir gösterge haline gelmiştir. Endüstriyel ortam giderek daha karmaşık ve zorlu hale geldikçe, ekipmanların ve yapıların uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlamak için malzemelerin çeşitli kimyasal ortamların aşınmasına direnebilmesi gerekir. Bu bağlamda Modulo(M):3.10-3.40 Sıvı Sodyum Silikat, mükemmel asit ve alkali direnci nedeniyle endüstriyel camianın giderek ilgi odağı haline gelmiştir.

Spesifik olarak Modulo(M):3.10-3.40 Sıvı Sodyum Silikat mükemmel kimyasal stabilite sergiler. Bu stabilite, yalnızca çeşitli güçlü asitler ve alkaliler tarafından uzun süreli erozyona karşı dayanıklı olmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda karmaşık ortamlarda yapısal bütünlüğünün bozulmamasını da sağlar. Aşındırıcı sıvıların sürekli etkisine veya kimyasal ortamdaki ara sıra dalgalanmalara maruz kalsa da, malzeme performansını değişmeden koruyabilir, böylece uygulanan sistemin güvenliği ve verimliliği sağlanır.

Bu korozyon direncinin gerçekleşmesi öncelikle benzersiz moleküler yapısından ve kimyasal bağlanma yönteminden kaynaklanmaktadır. Modulo(M):3.10-3.40 Sıvı Sodyum Silikatın moleküler zincir yapısı sıkı ve stabil olup, içinde oluşan ağ yapısı ona kimyasal erozyona karşı son derece güçlü bir direnç kazandırır. Molekülleri arasındaki güçlü çapraz bağlanma, asit ve alkali moleküllerinin yapısına nüfuz etmesini ve yok edilmesini önler ve temel olarak aşındırıcı ortamın istilasına karşı direnç gösterir.

Ayrıca malzemenin 3,10-3,40 modül aralığı ona mekanik esneklik ve sertlik arasında ideal bir denge sağlar. Bu özellik yalnızca malzeme yüzeyinin bütünlüğünü sağlamakla kalmaz, aynı zamanda mikro çatlakları ve dış fiziksel stresin neden olduğu hasarı azaltarak kimyasal ortamlarda daha dayanıklı olmasını sağlar. Yapısal stabilite, korozyon direncini sağlamak için anahtar faktördür ve Modulo(M):3.10-3.40 Sıvı Sodyum Silikatı tercih edilen malzeme yapan da bu dengedir.

Gerçek kullanımda, kimyasal ortamların malzemeler üzerindeki erozyonu genellikle asit ve alkali korozyonu, elektrokimyasal korozyon veya kimyasal reaksiyonların neden olduğu malzeme bozulması olarak kendini gösterir. Modulo(M):3.10-3.40 Sıvı Sodyum Silikatın yapısal özellikleri, bu korozyon mekanizmalarının oluşmasını etkili bir şekilde engeller. Korozyona karşı direnci yalnızca malzeme yüzeyinin çözünmesini ve aşınmasını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda korozyonun neden olduğu çatlak genişlemesini ve arızayı da önleyerek malzemenin servis ömrünü büyük ölçüde artırır.

Bu performans avantajı, önemli ekonomik faydalar ve güvenlik garantileri sağlar. Her şeyden önce, güçlü korozyon direncine sahip malzemeler, ekipman bakım döngüsünün uzatılması, onarım ve değiştirme sıklığının azaltılması ve dolayısıyla genel işletme maliyetinin azaltılması anlamına gelir. Aynı zamanda, ekipman ve sistemlerin gelişmiş stabilitesi, ani arıza ve kaza riskini de büyük ölçüde azaltarak endüstriyel üretim için sağlam bir güvenlik temeli sağlar.

Ayrıca Modulo(M):3.10-3.40 Sıvı Sodyum Silikatın kimyasal stabilitesi de ona geniş bir uyarlanabilirlik aralığı sağlar. İster yüksek asitli ister yüksek alkali ortamda olsun, malzeme performansını değişmeden koruyabilir ve çeşitli endüstriyel ihtiyaçları karşılayabilir. Bu uyarlanabilirlik, malzemenin çevresel koşulların değişkenliği ve karmaşıklığıyla başa çıkabilmesini sağlayarak gelecekteki endüstriyel gelişim için güçlü bir garanti sağlar.

Malzemenin asit ve alkali direnci yalnızca bir performans göstergesi değil aynı zamanda malzeme tasarımı ve üretim sürecinin sıkı bir testidir. Modulo(M):3.10-3.40 Sıvı Sodyum Silikat bu zorluğun üstesinden başarıyla gelerek benzersiz fiziksel ve kimyasal yapısıyla mükemmel korozyon direncine ulaştı. Bu başarı, modern malzeme bilimi ve teknolojisindeki ilerlemeyi yansıtıyor ve aynı zamanda endüstriyel malzemelerin gelecekteki gelişimi için yeni bir ölçüt oluşturuyor.

Çevrenin korunmasına ve sürdürülebilir kalkınmaya yönelik artan talep, malzemelerin korozyon direncine yönelik talepleri de artırıyor. Güçlü korozyon direncine sahip malzemeler, kaynak israfını ve korozyonun neden olduğu çevre kirliliğini azaltabilir, malzeme değiştirme sıklığını azaltabilir ve böylece atık oluşumunu azaltabilir. İşte bu bağlamda Modulo (M): 3.10-3.40 Sıvı Sodyum Silikat stabilitesi ve dayanıklılığı ile yeşil endüstriyel malzemelerin temsilcilerinden biri haline gelmiştir.

Araştırmacılar bu malzemenin performansı hakkında derinlemesine araştırmalar yaptıkça, potansiyeli daha fazla araştırılacak ve kullanılacaktır. Gelecekteki teknolojik atılımlar, daha karmaşık ve zorlu endüstriyel ortamlar için koruma sağlayarak aşırı ortamlarda mükemmel performansı sürdürmesini sağlayabilir. Aynı zamanda malzemenin sağlamlığı, yeni süreçlerin ve teknolojilerin geliştirilmesini de teşvik edecek ve tüm endüstriyel sistemi daha verimli, daha güvenli ve daha çevre dostu bir yöne doğru yönlendirecektir.

Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. ürün geliştirme, üretim ve satışları entegre ediyor! Teknik hizmetleri müşteri deneyimiyle birinci öncelik olarak bütünleştirerek sektörde mükemmel bir üne sahiptir. Modulo(M):3.10-3.40 Sıvı Sodyum Silikat, mükemmel asit ve alkali direnci nedeniyle çeşitli aşındırıcı ortamların neden olduğu erozyona karşı direnç göstermede olağanüstü performansa sahiptir. Eşsiz moleküler yapısı ve mekanik özelliklerin mükemmel kombinasyonu, yalnızca malzemenin sertliğini korumasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda zorlu ortamlarda malzemenin stabilitesini ve güvenliğini sağlamak için gerekli elastik tamponu da sağlar. Bu özellikler malzemenin hizmet ömrünü büyük ölçüde uzatır, bakım maliyetlerini azaltır ve endüstriyel ekipmanın güvenliğini önemli ölçüde artırır.

Endüstriyel malzemelerin seçimi giderek daha çeşitli ve karmaşık hale geliyor ve Modulo(M):3.10-3.40 Sıvı Sodyum Silikat, istikrarlı ve güvenilir korozyon direnci nedeniyle birçok endüstri için ideal bir seçim haline geldi. Mükemmel performansı yalnızca mevcut endüstriyel ortamın ihtiyaçlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda gelecekteki endüstriyel malzemelerin geliştirilmesi için sağlam bir temel oluşturur. Teknolojinin sürekli yenilenmesiyle birlikte bu malzeme yeri doldurulamaz değerini daha fazla alanda gösterecek ve endüstriyel yeniliğin önemli bir itici gücü haline gelecektir.